橡胶护舷的检查标准如下：

1. 外观检查。硫化工序对作业班的第一个模具零件进行外观检查，成品检查用100%的零件进行外观检查。外观检查的方法一般采用目视检查法。检查零件工作面的光泽度时，以模具图纸中规定的光泽度为基准。

2. 尺寸检查。硫化工序中，进行快速模具检查的成品检查一般进行检查，但对于尺寸严格的零件、需要机械加工的零件、以及需要在作业介质中稳定处理的零件，原则上其主要尺寸需要100%的检查。

3. 橡胶护舷的纤维材料必须在使用前进行干燥和浸渍干燥。目的是减少纤维材料的含水量，防止水分蒸发起泡，提高纤维材料的温度，保证橡胶护舷的质量。浸渍橡胶在勾挂橡胶之前需要的工序的目的是提高纤维材料和橡胶材料的结合性能。轧制过程中包含的基本工序是混炼橡胶的预热和供给橡胶。在进行轧制之前，需要对橡胶材料和织物进行初步加工。橡胶材料在进入轧机之前，用热精炼机精炼。

4. 这个工序被称为热精炼或预热，目的是提高橡胶材料混炼的均匀性，进一步提高塑性，提高温度，提高塑性。为了提高浆料和织物的粘接性能，保证轧制质量，需要使织物干燥。含水率必须控制在1%~2%。含水量过低，织物过硬，轧制中容易破损，含水量过高，其粘合力差。

以上就是橡胶护舷的检查标准介绍，感谢阅读。