橡胶护舷厂家如何控制橡胶混炼？

一、概念

1，混合：指在橡胶混合器中将配合剂均匀添加。将配合剂混入生橡胶中，冶炼生产质量均匀的橡胶。

2，焦烧：这是橡胶化合物的初始硫化。当发生时，橡胶化合物的表面不光滑，有凹坑，有粘合剂，并且塑性降低。

3，喷涂：这是混合剂喷涂化合物表面形成白霜层现象。

二、两种常见的混合方法

1，橡胶护舷厂家在开炼机中捏合：用质量均匀的混合橡胶捏合。包括三个阶段的包装辊，粉末进料和烹饪。

特点：设备简单灵活，适合小规模，小批量生产；

缺点：操作不安全，橡胶化合物质量低，逐渐消除。

工艺条件：轧辊温度：50~60°C；

容量：50-65kg；

滚动距离：4-8mm；

添加顺序：塑料化合物，再生橡胶，母料固体柔软剂促进剂，活化剂，抗老化剂增强填料液体软化剂硫磺，超级促进剂；

混合时间：通常为20至30分钟。

2，在混合器中混合：在混合器中以预定顺序将原料混合器和各种混合剂添加到混合室中，均匀混合橡胶。

特点：包装容量大，环境卫生好，操作安全，胶料质量好；

缺点：高设备投资需要压片机。

橡胶护舷厂家为了提高橡胶配合物的质量，将生橡胶，小材料，增强填料和软化剂放入密炼机中，混合一定时间后，将橡胶排出，将下部件冷却并停放4小时以上。之后，将混合物捏合和捏合，然后加入效应促进剂，超促进剂，压片抑制剂，硫等以冷却片材。