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橡胶护舷厂家如何控制橡胶混炼
- 2019-10-11-

橡胶护舷厂家如何控制橡胶混炼?

一、概念

1,混合:指在橡胶混合器中将配合剂均匀添加。将配合剂混入生橡胶中,冶炼生产质量均匀的橡胶。

2,焦烧:这是橡胶化合物的初始硫化。当发生时,橡胶化合物的表面不光滑,有凹坑,有粘合剂,并且塑性降低。

3,喷涂:这是混合剂喷涂化合物表面形成白霜层现象。

二、两种常见的混合方法

1,橡胶护舷厂家在开炼机中捏合:用质量均匀的混合橡胶捏合。包括三个阶段的包装辊,粉末进料和烹饪。

特点:设备简单灵活,适合小规模,小批量生产;

缺点:操作不安全,橡胶化合物质量低,逐渐消除。

工艺条件:轧辊温度:50~60°C

容量:50-65kg

滚动距离:4-8mm

添加顺序:塑料化合物,再生橡胶,母料固体柔软剂促进剂,活化剂,抗老化剂增强填料液体软化剂硫磺,超级促进剂;

混合时间:通常为2030分钟。

2,在混合器中混合:在混合器中以预定顺序将原料混合器和各种混合剂添加到混合室中,均匀混合橡胶。

特点:包装容量大,环境卫生好,操作安全,胶料质量好;

缺点:高设备投资需要压片机。

橡胶护舷厂家为了提高橡胶配合物的质量,将生橡胶,小材料,增强填料和软化剂放入密炼机中,混合一定时间后,将橡胶排出,将下部件冷却并停放4小时以上。之后,将混合物捏合和捏合,然后加入效应促进剂,超促进剂,压片抑制剂,硫等以冷却片材。