D型橡胶护舷会出现哪些质量问题呢？下文为您介绍：

1、D型橡胶护舷硫化不足：内部出现网状、气孔或护舷表面的鼓起来了。工艺硫化温度过低，工艺硫化时间不足，取出放入模具的时间过长时，模具温度降低，混炼橡胶T90过长；工人没有在工艺硫化时间生产，所以要缩短硫化时间。

2、过硫：烧焦和表面皱纹。硫化温度过高或时间过长。

3、位移：表现为产品的分离面不能顺利转移，偏移。模具的导柱和导柱的孔磨损，它们之间的配合间隙变大，上下模具在合模时没有防止偏移技术，即使旋转180度也能关闭模具，而且模具的导孔不会损坏骨架护舷与模腔内的定位。

4、打骨架：框架变形、断裂、毛刺增多等，表现出框架不合格。骨架或空腔不良，骨架不整齐地放置，模具结构不合理，难以放置骨架。

5、骨架泄漏：骨架的橡胶部分没有对应材料。如果安装的模具骨架或型腔不良，型腔内的定位销不会脱落或嵌合，则模具上下的对位不正确。

6、变形：产品失去本来固有形状的表现。骨架材料材质不好，投掷的时间太长，或者材料太粗（塑料外壳类、铝外壳类、内径大、壁厚薄的管材类）。型腔和骨架的配合间隙过大，注射压力过大，纯胶和塑料的配置错误。

以上就是D型橡胶护舷会出现的6种质量问题，更多信息欢迎点击我们的官网，感谢阅读。