D型橡胶护舷的粒料和母炼胶着色方法如下：

（1）粒料着色。粒料着色的制造方法主要有2种。第一种方法是与其他粉状配合剂的造粒方法同样，将粉状着色剂用界面激活剂润湿后，用蜡溶解，或与树脂熔融挤出进行造粒；第二种方法是将着色剂用界面激活剂浸湿后，在机械功率作用下使着色剂粒子细微化，形成一定浓度的分散体，与乳胶混合并共沉淀，干燥并压延后造粒。

其中，表面激活剂多为阴离子型和非离子型，例如脂肪酸盐、磺酸盐等，乳胶通常使用天然乳胶。该粒状着色剂使用方便，分散性好，无粉尘飞溅，不污染环境，颜色鲜艳，显色均匀，无色差，是一种非常出色的着色方法。但是，粒料着色的工艺过程复杂、成本高，其广泛应用受到限制。

（2）母炼胶着色。这种方法是将着色剂、部分塑化剂、配合剂与有机橡胶混合，制成浓度约50%的着色剂色母粒，然后与橡胶成比例配合着色。该方法对颗粒细小难以分散的着色剂着色有效，显色均匀，无色差。配合时留心为色母粒中着色剂的浓度及减去色母粒中的其他配合剂的量。

对于颜料色素的选择题，如何选择合适的色彩颜料，取决于前面所述的加工要求和产品的最终用途，其中后者更重要。另外，有色D型橡胶护舷更有市场竞争力，所以为了降低成本，必须严选高性价比的色素。

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