码头橡胶护舷的两种成型方法如下：

1、注射成型。码头橡胶护舷注射成型指，橡胶材料在沿着螺旋槽前进的过程中剧烈搅拌和变形，加上缸外部的加热，温度迅速上升，塑性增加，橡胶材料到达缸前端后，使缸前进而射出缸，橡胶材料通过喷嘴注入型腔。注射成型有显著的优点，具体有：

简化工序，减少作业人员数量；能源消耗量减少约10%；将生产效率提高4~7倍；提高产品的均匀性、稳定性、尺寸精度和合格率；减少毛刺，节约浆料；操作方便，劳动强度低，机械化和自动化程度高。因此，近年来注塑技术越来越受到重要的关注，在橡胶制品的生产中得到了迅速的发展。

2、轧制成型。轧制是拉伸材料的过程。轧制成形的主要设备是三辊或四辊压延机。压延机是由旋转的两辊压力实现的。当糊材料通过辊隙时，在压力作用下扩展为一定的截面形状的橡胶带，或者实现给织物上浆的过程。一般用于糊材料的压片、压模、织物和钢丝等的上浆、擦拭、薄膜和薄膜、薄膜和上浆织物的贴合等作业。

其适用于制造简单的片状板状产品。这种用压延胶冲压成一定厚度和宽度的薄膜的方法称为压延成形。有些用于轮胎、胶带、软管等橡胶制品的纺织纤维材料必须涂上薄橡胶涂在纤维上。

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